pp管的焊接工藝及維護(hù)
pp管的焊接工藝及維護(hù)
在pp管的彈塑性彎曲過程中,pp管的外材料在切向拉應(yīng)力的作用下發(fā)生伸長變形。當(dāng)伸長變形超過一定值時,管材的側(cè)壁材料會發(fā)生一定的變形失穩(wěn)和一定的拉伸開裂。因此,彎管的成形極限可以根據(jù)材料的塑性相對伸長率,即延伸率來確定。該材料具有******的機(jī)械性能,***異的耐腐蝕性,重量輕,設(shè)備方便,無需維護(hù)。
在普通工程中使用鋼鐵作為下水管時,由于其在應(yīng)用過程中容易腐蝕,需要經(jīng)常進(jìn)行涂裝,維護(hù)成本較高。在pp管的共擠成型中,塑料熔體在進(jìn)入進(jìn)口模具之前,需要經(jīng)過模具中的分流設(shè)備,使來自擠出機(jī)的熔融材料逐漸變成環(huán)形,使材料很***地塑化在一起。因此,分流錐、分流支架等分流設(shè)備應(yīng)設(shè)置在模具內(nèi)。在壓力和溫度的作用下,這些熔體“各行其道”,然后聚集在模具區(qū)域,從模具的成型段擠出,然后冷卻成型,得到復(fù)合型材所需的加工方法。
塑料制品受溫度影響較***,盡量不要放在陽光直射的地方,因?yàn)樽贤饩€會加速塑料的老化;要避免突然冷熱,避免熱脹冷縮的塑料,減少壽命短;不要將塑料制品放在空氣不流動的潮濕地方;長時間不用的塑料制品要檢查有無裂紋。pp管高強(qiáng)鋼焊接工藝中的線能量即熱輸入的控制是高強(qiáng)鋼焊接的關(guān)鍵點(diǎn)之一,也是獲得無缺陷、性能******的焊縫的關(guān)鍵之一。焊縫的冷卻速度不僅由線能量決定,還與預(yù)熱、層間溫度和母材厚度密切相關(guān)。
預(yù)熱溫度高,母材厚度小,冷卻速度慢,類似于***線能量。預(yù)熱溫度低,母材厚度***,冷卻速度快。在焊接高強(qiáng)鋼的實(shí)際應(yīng)用中,一般在較低溫度下預(yù)熱,薄板不預(yù)熱或低于100℃,中厚板一般不超過200℃。高強(qiáng)鋼的焊接由于其基礎(chǔ)鋼板的調(diào)質(zhì)處理而得到加強(qiáng),焊縫和熱影響區(qū)在正常焊接條件下可以獲得較高的強(qiáng)度和韌性,因此一般不進(jìn)行焊后熱處理??紤]到現(xiàn)場的額外約束和設(shè)計要求,母材調(diào)質(zhì)處理時,pp管應(yīng)在回火溫度低于30-50℃的條件下進(jìn)行。